33#電熔鋯剛玉磚,電熔磚亦稱熔鑄鋯剛玉磚、電熔鋯剛玉磚或寫成熔鑄ZAS (磚)。 AZS別離代表Al2O3、ZrO2、SiO2。近些年來,隨著玻璃工業的開展,我國窯用AZS電熔磚有了長足的開展,AZS熔鑄磚已成為玻璃熔窯的關鍵部位有必要的耐火材料,它抵抗玻璃液的授蝕性較強。
33#電熔鋯剛玉磚能夠耐1700℃的高溫,與硅磚比較,大大提高了耐高溫的才能。熔鑄AZS磚是運用Al2O3-ZrO2-SiO2三元相圖在1800℃高溫下,由剛玉和斜鋯石制得的。質量的磚材顯微結構中,剛玉與斜鋯石構成的共晶體要多,散狀的斜鋯石晶體要少,或構成串珠狀,剛玉晶體擺放要嚴密。熔鑄AZS磚在玻璃窯上部空間運用時,由于AZS熔鑄磚遭到高溫文堿蒸汽的腐蝕,玻璃相滲出丟失而構成損壞,故磚內的玻璃相要少,并且玻璃相基質中應含有細小莫來石和斜鋯石晶體,這大大改進了玻璃相的組成和結構,提高了磚材抗高溫、抗腐蝕的才能。
電熔鋯剛玉耐火磚細密的顯微結構使得電熔磚的耐玻璃液腐蝕性能好,不易發生結石或其它缺點,并且發生小氣泡的可能性也很低。因而33#電熔鋯剛玉磚是玻璃窯爐中運用為廣泛的產品。
33#電熔鋯剛玉磚熔體倒入模型中,由模壁開始結晶,后來上面構成外皮。AZS電熔磚的內部還仍舊是液體,是禁閉在密封容器里用物質硬化。外皮構成之前,在大氣壓力下,液體狀態轉為固體折出結晶。構成緊鎖若的液相腔,腔內部壓力成為負的,由于物質體積,一起分出氣體的位過留下氣孔和構成縮孔,不同的結晶化引起鑄錠體積內的密度十分不均衡。假如要能做到負壓代替壓力下實現結晶化,并且在AZS電熔磚熔體真空處理之后,那么AZS電熔磚可能消除縮孔。在電磁場的效果下,熔體化學和相組成的均勻性改進。
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